对金属零件的清洗，是机械金属生产加工制造中不可或缺的一个环节。金属零件清洗能够去除金属零件表面的各种脏污，保证金属零件的精密性，以此来保证成品产品的质量。在当下，对金属零件的清洗有效的方法就是使用金属清洗剂。金属零件的清洗一般来说有四种方法，其中化学酸洗、化学碱洗以及汽煤油清洗都存在一定的缺陷，所以金属清洗剂则成了好的选择。在选择金属清洗剂时，以水基型金属清洗剂为佳。

金属清洗剂还有通用型以及型之分，在选择时要确定自身所需求的清洗效果，通用型金属清洗剂应用面更广，型则对某一类金属的清洗效果更为出色。金属清洗剂是一种化学产品，能够有效的解决各类金属的表面处理问题。对于像金属清洗剂这样的化学产品，在使用时应该保持应有的安全意识，在金属清洗剂的分类中，有溶剂型和水基型之分，使用水基型更好的原因在于，水基型金属清洗剂更加的环保，且性更小，虽然在一定程度上，水基型的金属清洗剂清洗效果要低于溶剂型金属清洗剂，但清洗效果的差别在可接受范围之内。

金属腐蚀给人类社会带来的直接损失是巨大的。20世纪70年代前后，许多工业发达国家相继进行了比较系统的腐蚀调查工作，并发表了调查报告。结果显示，腐蚀的损蚀占GNP的1%到5%。这次调查是各国关注腐蚀的危害，也对腐蚀科学的发展起到了重要的推动作用。在此后的30年间，人们在不同程度上进行了金属的保护工作。在以后的不同时间各国又进行了不同程度的调查工作，不同时期的损失情况也是不同的。有资料记载，美国1975年的腐蚀损失为820亿美元，占国民经济总产值的4.9%；1995年为3000亿美元，占国民经济总产值的4.21%。这些数据只是与腐蚀有关的直接损失数据，间接损失数据有时是难以统计的，甚至是一个惊人的数字。我国的金属腐蚀情况也是很严重的，特别是我国对金属腐蚀的保护工作与发达的工业国家相比还有一段距离。据2003年出版的《中国腐蚀调查报告》中分析，中国石油工业的金属腐蚀损失每年约100亿，汽车工业的金属腐蚀损失约为300亿，化学工业的金属腐蚀损失也约为300亿，这些数字都属于直接损失。如该报告中调查某火电厂锅炉酸腐蚀脆爆的实例，累计损失约15亿千瓦·时的电量，折合3亿元，而由于缺少供电量所带来的间接损失还没有计算在内。所以说，金属腐蚀的损失是很严重的，必须予以高度的重视。